連續排污膨脹器
一、連續排污膨脹器概況
連續排污擴容器也稱連續排污膨脹器，設計與制造應按壓力容器GB150—98進行。連續排污膨脹器是與鍋爐的連續排污口連接的,是用來將鍋爐的連續排污減壓擴容，排污水在連續排污膨脹器內絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內經擴容、降壓、熱量交換，然后排放，二次蒸汽由專門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調節閥自動排走，熱能可以得到回收再利用。連續排污量隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩定的排污率。所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用，可以回收部分鍋爐連續排污損失的熱量，提高鍋爐效率。
二、連續排污膨脹器工作過程
鍋爐排污水連續均勻地連入排污擴容器，排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運動，并且立即汽化成二次蒸汽，它經過上部百頁窗式的汽水分離器進行汽水分離后，再經連排頂部的出口引進除氧器，而留下的排污水則通過水位調節閥排放。
三、連續排污膨脹器運行注意事項
1、當鍋爐需要大量排污時，或液位調節閥故障時，應開通旁路閥加大排污。
2、頂部排汽閥的開度應調控，以保持連排內的工作壓力。
3、調整液位調節閥的開度，使連排的水位在水位計的中間位置。
4、安全閥的工作壓力須按規定整定。
5、本設備可同時供兩臺鍋爐排污，若只供一臺，另一臺進水法蘭應加悶頭悶住。
四、連續排污膨脹器訂貨條件
1、排污量（即容積）；
2、工作壓力和工作溫度
3、可根據用戶條件和圖紙設計制造
連續排污量隨鍋爐給水負荷變化自動調節，保持相對穩定的排污率。所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用，可以回收部分鍋爐連續排污損失的熱量，提高鍋爐效率。
連續排污膨脹器工作過程
鍋爐排污水連續均勻地連入排污擴容器，排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運動，并且立即汽化成二次蒸汽，它經過上部百頁窗式的汽水分離器進行汽水分離后，再經連排頂部的出口引進除氧器，而留下的排污水則通過水位調節閥排放。
連續排污膨脹器規格型號 | 規 格 | 型 號 | 工作壓力MPa | 工作溫度℃ | 容積m3 | 水壓試驗壓力MPa | 設備重量kg | |
| Φ650 | LP-650 | 0.2 | 200 | 0.75 | 0.38 | 364 | |
| Φ800 | LP-800/1.5 | 0.2 | 200 | 1.5 | 1.0 | 808 |
| Φ1500 | LP-1500/5.5 | 0.69 | 250 | 5.5 | 1.25 | 2643 | |
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